یکی از تولیدکنندگان برتر اتحادیه اروپا می‌گوید: «این مطمئن‌ترین اتوماسیونی است که تا به حال استفاده کرده‌ایم.

من یک کارخانه در اتحادیه اروپا راه اندازی می کنم، بنابراین هر روز فشار را می بینم. سفارش ها جابه جا می شوند. زایمان تنگ می شود. نقص های کوچک در بدترین لحظه خود را نشان می دهند. یک خط می تواند فعال به نظر برسد و همچنان زمان، ضایعات و تمرکز را از دست بدهد. این همان بخشی است که بسیاری از مردم از دست می دهند. مشکل فقط سرعت نیست. مشکل کنترل است. اتوماسیونی که من بیش از همه به آن اعتماد دارم، اتوماسیونی است که بدون سخت‌تر کردن کار روزانه، خط را ثابت نگه می‌دارد. قطعات متحرک، حسگرها و صفحه کنترل را به گونه‌ای به هم متصل می‌کند که تیم من بتواند سریع آن را بفهمد. به دنبال پارازیت ها است، جریان محصول را بررسی می کند، و به ما کمک می کند تا نقاط ضعف را قبل از تبدیل شدن به نقطه نقطه تشخیص دهیم. من نیازی به سیستمی ندارم که روی کاغذ چشمگیر به نظر برسد. من به یکی نیاز دارم که به افرادم کمک کند تا کارهای تمیزتر انجام دهند، شیفت پس از شیفت. من این را به روشی ساده یاد گرفتم. یک روز بعد از ظهر، یک ایستگاه بسته بندی شروع به عقب افتادن کرد. یک حسگر یک مشکل فید را علامت گذاری کرد قبل از اینکه مشکل به همه جا برسد. اپراتور من وارد عمل شد، آن را پاک کرد و حرکت را ادامه داد. قبل از اینکه ما این راه‌اندازی را داشته باشیم، همین مسئله انبوهی از رد و پاکسازی طولانی را ایجاد می‌کرد. آن ذخیره کوچک ممکن است چشمگیر به نظر نرسد. در یک کارخانه مهم است. چیزی که من در اتوماسیون کارخانه بیشتر ارزش قائل هستم نویز یا نمایش نیست. من به دنبال کنترل آرام هستم. من می‌خواهم: - آلارم‌های روشن را که کارکنانم بتوانند سریع بخوانند - خروجی دستگاه ثابت در شیفت‌های طولانی - بررسی‌های تکراری کمتر برای یک مورد - کار ایمن‌تر در اطراف قطعات متحرک - آموزش ساده برای اعضای جدید تیم - اتاقی برای اضافه کردن یک ایستگاه دیگر در صورت تغییر تقاضا. اساسی است. به همین دلیل کار می کند. من همچنین به نحوه تناسب سیستم با افراد واقعی اهمیت می دهم. تیم من برای منوهای طولانی یا صفحه نمایش های گیج کننده وقت ندارد. اگر یک اپراتور شیفت شب بتواند نمایشگر را در چند دقیقه درک کند، سیستم از قبل به من کمک می کند. اگر تعمیر و نگهداری بتواند بدون حدس زدن مشکل را پیدا کند، من بیشتر از زمان صرفه جویی می کنم. من انرژی، صبر و اعتماد را روی زمین ذخیره می کنم. یک راه اندازی خوب اتوماسیون کارخانه به من سه چیز را می دهد که هر روز مهم است. خروجی پایدار چک ها را پاک کنید استرس کمتر. من دیده ام که چگونه حال و هوای خط را تغییر می دهد. مردم تمام روز دنبال مشکلات کوچک نیستند. آنها زمان بیشتری را صرف کارهایی می کنند که نیاز به دست و قضاوت دارد. خط صاف تر به نظر می رسد. روز کمتر احساس سنگینی می کند. برای یک کارخانه اتحادیه اروپا، این مهمتر است. قوانین کیفیت سختگیرانه است. برنامه های تحویل می تواند فشرده باشد. مصرف انرژی نیاز به توجه دارد. هزینه های نیروی کار کم نیست. من به سیستمی نیاز دارم که به من کمک کند بدون فشار دادن بیش از حد به تیم، سرعت خود را حفظ کنم. به همین دلیل است که من اتوماسیونی را ترجیح می دهم که عملی، نگهداری آسان و برای استفاده روزانه ساخته شده باشد. وقتی به کارخانه دیگری کمک می‌کنم تا از طریق اتوماسیون فکر کند، معمولاً با نقاط کند شروع می‌کنم. - کجا قطعات خیلی طولانی منتظر می مانند؟ - خطاها کجا تکرار می شوند؟ - کدام چک هنوز بر حدس و گمان دستی تکیه دارد؟ - کدام ایستگاه بیشتر باعث دوباره کاری می شود؟ - کدام کار را یک ماشین باید انجام دهد نه یک فرد خسته؟ این سوالات منجر به انتخاب های بهتری نسبت به هر زمینه فروش می شود. من کارخانجات را دیده ام که سعی می کنند همه چیز را به یکباره درست کنند. که معمولا سردرگمی بیشتری ایجاد می کند. من یک عرضه کوچک را ترجیح می دهم. یک ایستگاه یک هدف واضح تیمی که جریان جدید را یاد می گیرد. سپس اعداد را مرور می‌کنم، به اپراتورها گوش می‌دهم و قبل از حرکت بیشتر تنظیم می‌کنم. این مسیر در ابتدا کندتر به نظر می رسد. معمولاً بعداً درد بیشتری را نجات می دهد. دیدگاه من ساده است. بهترین اتوماسیون اتوماسیونی است که با روز کاری ترکیب شود و خط را با ضایعات کمتر و شگفتی های کمتر در حرکت نگه دارد. این به تیم من کنترل بیشتری می دهد، نه کمتر. این به من کمک می کند تا بدون ایجاد فشار از کیفیت محافظت کنم. این همان سیستمی است که کارخانه من بیشتر به آن اعتماد دارد.

من مدام همین نگرانی را از تیم های کارخانه در سراسر اتحادیه اروپا می شنوم. سفارش ها به حرکت خود ادامه می دهند، تعادل نیروی کار سخت تر است، کیفیت باید ثابت بماند و هر توقف کوچک روی خط فشار ایجاد می کند. وقتی از میان یک کارخانه عبور می‌کنم، معمولاً همان الگو را می‌بینم: یک اپراتور در حال انجام بررسی‌های مکرر است، دیگری در حال رفع مشکل کوچک تغذیه است، و هر زمان که یک مرحله دستی ریتم را به هم بزند، خط جریان خود را از دست می‌دهد. اینجاست که اتوماسیون شروع به معنا می کند. من اتوماسیون را به عنوان یک افزونه فانتزی نمی بینم. من آن را راهی عملی برای کمک به پایدار ماندن تولید می دانم. هنگامی که فرآیند تکراری، سریع یا سخت است که با دست کنترل شود، اتوماسیون می‌تواند کار سنگین را به عهده بگیرد و به افراد اجازه دهد روی تصمیم‌گیری‌ها، بررسی‌ها و رسیدگی به استثنائات تمرکز کنند. برای بسیاری از تولیدکنندگان اتحادیه اروپا، این تغییر تفاوت بین آتش نشانی مداوم و خطی است که با استرس کمتری کار می کند. من این را در یک کارخانه قطعات فلزی در آلمان دیده ام. تیم در حال از دست دادن خروجی بود زیرا هر دسته نیاز به کنترل دستی مکرر داشت. کارگران ماهر بودند، اما کار از آنها می خواست که همان حرکت را بارها و بارها انجام دهند. پس از افزودن اتوماسیون برای جابجایی قطعات و بازرسی، تیم انرژی کمتری را برای کارهای معمول و انرژی بیشتری را برای کنترل کیفیت صرف کرد. نتیجه جادو نبود. جریان بهتر، خطاهای کوچک کمتر و فرآیند تمیزتر بود. این نوع تغییر اهمیت دارد زیرا تولیدکنندگان با نقاط درد بسیار مشابهی روبرو هستند: من به خروجی پایدار نیاز دارم، نه نوسانات تصادفی. من به نقص های کمتری نیاز دارم، نه دوباره کاری بیشتر. من به فرآیندی نیاز دارم که بتوان آن را ردیابی کرد، نه حدس زد. من به کارکنانی نیاز دارم که در جایی که قضاوت اهمیت دارد، تلاش کنند. من به تجهیزاتی نیاز دارم که بدون وارونه کردن کارخانه مناسب باشد. به همین دلیل است که بسیاری از کارخانه های اتحادیه اروپا همچنان به اتوماسیون متکی هستند. این به آنها کمک می کند تا کارهایی را انجام دهند که استاندارد کردن آنها با دست دشوار است. یک حسگر می‌تواند یک بعد را به همان شیوه در هر چرخه بررسی کند. یک بازوی رباتیک می‌تواند با حرکت ثابت قرار داده، مرتب‌سازی یا بسته‌بندی شود. یک سیستم کنترل می تواند داده های خط را جمع آوری کند و نشان دهد که در کجا تلفات اتفاق می افتد. این نوع دید به مدیران کمک می کند تا نقاط ضعف را قبل از اینکه به مشکلات بزرگتری تبدیل شوند، شناسایی کنند. همچنین فکر می کنم اتوماسیون از مردم پشتیبانی می کند، نه فقط ماشین ها. یک نگرانی رایج این است که اتوماسیون نقش انسان را حذف می کند. دیدگاه من متفاوت است. در بسیاری از کارخانه ها، اتوماسیون خسته کننده ترین و تکراری ترین قسمت های کار را حذف می کند. کارگر هنوز آنجاست. نقش تغییر می کند. به جای بلند کردن، مرتب‌سازی یا بررسی یک مورد، فرد می‌تواند بر فرآیند نظارت داشته باشد، استثنائات را مدیریت کند و استانداردها را ثابت نگه دارد. این استفاده بهتر از مهارت است. من این اثر را در یک خط بسته بندی در لهستان دیدم. قبل از اتوماسیون، تیم تلاش زیادی برای برچسب‌گذاری دستی و بررسی‌های نهایی انجام داد. اشتباهات کوچک مدام از بین می رفتند و سرپرستان مجبور بودند به تصحیح آنها ادامه دهند. پس از افزودن یک مرحله بررسی خودکار و برچسب‌گذاری ساده، پیگیری فرآیند آسان‌تر شد. کارکنان همچنان درگیر بودند، اما خط دیگر به اصلاح دستی ثابت وابسته نبود. تولیدکنندگان اتحادیه اروپا نیز به ثبات در میان تغییرات اهمیت می دهند. اگر حجم کار خیلی سنگین باشد یا کار خیلی تکراری باشد، فرآیندی که در صبح خوب به نظر می‌رسد، می‌تواند تا اواخر شیفت تغییر کند. اتوماسیون به کاهش این شکاف کمک می کند. این به گیاه پایه یکنواخت‌تری می‌دهد، بنابراین خروجی چندان به کسی که در ایستگاه ایستاده است بستگی ندارد. من به این نکته توجه زیادی دارم زیرا بسیاری از خریداران فقط روی سرعت تمرکز می کنند. سرعت مهم است، اما تمام ماجرا نیست. اگر سیستمی سریع کار کند و همچنان ضایعات ایجاد کند، کارخانه سود کمی دارد. یک رویکرد بهتر، خروجی ثابت، قابلیت ردیابی واضح و توقف های قابل اجتناب کمتر است. این همان ارزشی است که کارخانه ها واقعاً می توانند از آن استفاده کنند. وقتی این را برای مدیران کارخانه توضیح می‌دهم، معمولاً آن را به یک مسیر ساده تقسیم می‌کنم: به مرحله‌ای نگاه کنید که باعث تکرار بیشتر کار می‌شود. بررسی کنید که خطاها در کجا ظاهر می شوند. کاری را پیدا کنید که انرژی کارکنان را بدون قضاوت زیاد تخلیه کند. اتوماسیونی را انتخاب کنید که متناسب با خط باشد، نه برعکس. قبل از بسط دادن، فرآیند را روی یک بخش آزمایش کنید. این رویکرد ایمن تر به نظر می رسد، و من فکر می کنم برای عملیات واقعی منطقی تر است. هر خطی به تنظیمات یکسانی نیاز ندارد. یک کارخانه مواد غذایی، یک خط پلاستیک و یک کارگاه قطعات دقیق با مشکلات مشابهی روبرو نیستند. بهترین انتخاب اتوماسیون به محصول، چرخه، چیدمان کف و تیمی که آن را اجرا می کند بستگی دارد. همچنین به همین دلیل است که تولیدکنندگان برتر اتحادیه اروپا به جای پیگیری راه حل های سریع، به اتوماسیون باز می گردند. آنها فرآیندی می خواهند که بتواند فشار را بدون از هم پاشیدگی کنترل کند. آنها داده های پاک تری می خواهند. آنها خطاهای دستی کمتری می خواهند. آنها سیستم تولیدی می‌خواهند که از رشد پشتیبانی کند، بدون اینکه تیم را مجبور کند به حالت بازیابی دائمی برود. دیدگاه من ساده است: اتوماسیون زمانی کار می کند که یک مشکل واقعی کارخانه را حل کند. اگر ضایعات را کاهش دهد، خروجی را ثابت کند و مدیریت خط را آسان‌تر کند، جایگاه خود را به دست می‌آورد. اگر این کار را نکرد، هزینه باقی می ماند. قوی‌ترین تولیدکنندگان تفاوت را می‌دانند و به همین دلیل است که همچنان بر آن تکیه می‌کنند.

من فشاری را که با خط تولیدی که نمی تواند متوقف شود، وارد می کند، می دانم. یک توقف کوچک می تواند روی شیفت کامل تاثیر بگذارد. یک سنسور سیگنال اشتباه می دهد. یک نوار نقاله کند می شود. یک اپراتور منتظر می ماند. تیم شروع به از دست دادن ریتم می کند و خطی که باید به آرامی حرکت کند شروع به سنگین شدن می کند. به همین دلیل است که من بر اتوماسیونی تمرکز می کنم که در استفاده روزانه ثابت می ماند. من به دنبال راه اندازی پر زرق و برق نیستم. من به دنبال سیستمی هستم که به افراد کمک کند کار را ادامه دهند، خروجی را ثابت نگه دارد، و تیم را کمتر نگران کند. من بارها این مشکل را دیده ام. یک خط بسته بندی که من از آن بازدید کردم، برچسب ها را از دست داد زیرا نقطه تشخیص به گرد و غبار بسیار حساس بود. تیم به تنظیم آن با دست ادامه داد. هر تنظیم برای مدت کوتاهی کمک کرد، سپس مشکل برگشت. هنگامی که منطق کنترل تنظیم شد و محل قرارگیری سنسور اصلاح شد، خط اغلب از جابجایی متوقف شد. کارکنان نیازی به تعقیب مشکل مشابه در تمام روز نداشتند. این همان تغییری است که برای من ارزش قائل است. اتوماسیون قابل اعتماد فقط مربوط به ماشین هایی نیست که به تنهایی کار می کنند. این در مورد دادن ساختار واضح به خط است تا هر قسمت بداند چه کاری انجام دهد. من سیگنال‌های پایدار، بررسی‌های آسان، کنترل‌های ساده و تجهیزاتی را می‌خواهم که بتوانند فشار تولید روزانه را بدون تنظیم مجدد دائمی کنترل کنند. من معمولاً به پنج نکته نگاه می کنم: - پاک کردن کنترل ماشین سیستم باید هر بار یکسان پاسخ دهد. اگر دنبال کردن منطق سخت باشد، خطاهای کوچک به سرعت منتشر می شوند. - سنسورهای پایدار و بازخورد یک خط خوب به ورودی تمیز بستگی دارد. اگر یک حسگر اشتباه خوانده شود، کل فرآیند تعادل را از دست می دهد. - استفاده آسان از اپراتور من می خواهم تیم هشدارها را ببیند، آنها را درک کند و بدون حدس زدن عمل کند. - تعمیر و نگهداری متناسب با کار روزانه قطعات باید به راحتی بازرسی، تمیز و تعویض شوند. اگر تعمیر و نگهداری مشکل باشد، مسائل بیش از آنچه باید باز می مانند. - داده‌هایی که به تصمیم‌گیری‌ها کمک می‌کنند داده‌های تولید باید نشان دهند که توقف‌ها کجا اتفاق می‌افتند، هر چند وقت یک‌بار اتفاق می‌افتند و چه الگوی پشت سر آنها قرار دارد. من اتوماسیون را به یک دلیل ساده دوست دارم: به تولید جریان بهتری می دهد. اگر ماشینی بتواند همان کار را با نتیجه یکسان تکرار کند، تیم فضای بیشتری برای تمرکز بر کیفیت، ایمنی و خروجی دارد. این در خطوط غذا، مونتاژ قطعات، پر کردن، مرتب‌سازی و بسیاری از کارهای دیگر که حرکت ثابت بیشتر از سرعت به تنهایی اهمیت دارد، اهمیت دارد. یک مدیر کارخانه یک بار به من گفت که بزرگترین مشکل آنها خرابی های بزرگ نیست. وقفه های کوچکی بود. کمربند برای لحظه ای لیز خورد. یک فیدر دو بار در روز گیر می کند. یک چراغ پشته ای نقصی را نشان می داد که هیچ کس به طور کامل آن را درک نکرد. هر شماره کوچک به نظر می رسید. آنها با هم خط را تخلیه کردند. این داستان با من می ماند زیرا با آنچه اغلب می بینم مطابقت دارد. تولید معمولاً در یک قدم بزرگ زمین را از دست نمی دهد. در بسیاری از گام های کوچک زمین را از دست می دهد. بنابراین من سیستمی را ترجیح می دهم که به جلوگیری از توقف های کوچک کمک کند. من به دنبال راه‌اندازی هستم که بتواند خط را بدون ایجاد مشکل در اجرای آن پشتیبانی کند. من به دنبال کنترل پنل هایی هستم که به راحتی قابل خواندن باشند. من به دنبال هشدارهایی هستم که به منبع مشکل اشاره می کنند، نه فقط علائم. من به دنبال تجهیزاتی هستم که به جای ایجاد فشار اضافی به تیم فضای کار را بدهد. دیدگاه من ساده است: اگر اتوماسیون کار را برای افرادی که از آن استفاده می‌کنند سخت‌تر کند، مشکلی وجود ندارد. اگر تیم بتواند به سیستم اعتماد کند، تولید با فشار کمتری حرکت می کند. این اعتماد از چیزهای کوچک رشد می کند. یک سیگنال تمیز نمایشگر شفاف یک قطعه یدکی که به راحتی قابل تعویض است. طرحی که به کارکنان اجازه می دهد بدون هیچ مشکلی به دستگاه برسند. فرآیندی که نیازی به اصلاح دائمی ندارد. همچنین فکر می کنم اتوماسیون خوب باید از تغییر پشتیبانی کند. تولید نیاز به جابجایی دارد. اندازه سفارش تغییر می کند شکل محصول تغییر می کند. ساعات کار تغییر می کند. خطی که می تواند بدون تنظیم مجدد کامل سازگار شود، باعث صرفه جویی در زمان و کاهش استرس می شود. من دیده‌ام که تیم‌ها انرژی زیادی صرف می‌کنند تا یک مجموعه قدیمی را مجبور کنند تا خواسته‌های جدید را برآورده کنند. که به ندرت پایان خوبی دارد. یک سیستم بهتر بدون از دست دادن کنترل فضایی را برای تغییر می دهد. اگر من به یک تیم کارخانه مشاوره می دادم، این مسیر را پیشنهاد می کردم: - رایج ترین نقاط توقف را ترسیم کنید - بررسی کنید که کدام یک از مشکلات مربوط به کنترل، حسگر یا اپراتور هستند - قطعاتی را که تیم را گیج می کند ساده کنید - بررسی های واضح را برای استفاده روزانه تنظیم کنید - داده های خطا را در یک برنامه منظم مرور کنید - کارکنان را در مراحل پاسخ یکسان آموزش دهید این رویکرد عملی است. این به تیم کمک می کند تا خط را به عنوان یک سیستم کاری ببیند، نه یک جعبه رمز و راز. من همچنین معتقدم بهترین اتوماسیون به افراد اطراف خود احترام می گذارد. ماشین ها می توانند وظایف را تکرار کنند. مردم ریسک را قضاوت می کنند، الگوها را مشخص می کنند و در صورت تغییر شرایط، سریع تماس می گیرند. هنگامی که سیستم به خوبی از آنها پشتیبانی می کند، می توانند این کار را با اطمینان بیشتری انجام دهند. به همین دلیل است که من اتوماسیون قابل اعتماد را به عنوان یک شریک در زمین می بینم. هر دقیقه نیاز به توجه ندارد. آماده می ماند. این خط را در حرکت نگه می دارد. این به تیم کمک می کند تا از توقف های قابل اجتناب اجتناب کند و ریتم تولید را به اندازه کافی ثابت نگه می دارد تا کار واقعی انجام شود.

من همین شکایت را از بسیاری از کارخانه های اتحادیه اروپا می شنوم. کار ثابت است، اما فشار همچنان در حال افزایش است. سفارشات تغییر میکند نگه داشتن نیروی کار سخت تر است. دوباره کاری حاشیه می خورد. مراحل دستی خط را کاهش می دهد. یک تیم می تواند کار خوبی انجام دهد، سپس یک لغزش کوچک باعث اتلاف، تاخیر و استرس برای شیفت بعدی می شود. به همین دلیل است که بسیاری از تولیدکنندگان اتوماسیون را دوست دارند. نه به این دلیل که مدرن به نظر می رسد. نه به این دلیل که چشمگیر به نظر می رسد. آنها آن را دوست دارند زیرا مشکلات واقعی روزانه را در زمین حل می کند. من معمولاً همین الگو را می بینم. یک کارخانه با یک نقطه ضعف شروع می شود، شاید بسته بندی، تغذیه، مرتب سازی، جوشکاری یا بازرسی. این فرآیند بیش از حد به سرعت انسان بستگی دارد. یک اپراتور خسته می شود. کارگر دیگری از روش کمی متفاوت پیروی می کند. خروجی بالا و پایین حرکت می کند. مدیر زمان زیادی را صرف رفع همان مشکل می کند. وقتی آن خط خودکار می شود، تغییر به راحتی احساس می شود. جریان ثابت تر می شود. تیم انرژی کمتری را برای تکرار وظایف صرف می کند. کنترل کیفیت آسان تر می شود. تحویل شیفت آرام تر می شود. یک تولید کننده در شمال ایتالیا یک بار به من گفت که بزرگترین تغییر فقط سرعت نیست. این کاهش اشتباهات کوچک بود. ایستگاه دستی قدیمی آنها به تماشای مداوم نیاز داشت. یک روز موضوع از دست رفته بود. یک روز دیگر بسته بندی ناهموار بود. بعد از اینکه آنها اتوماسیون را اضافه کردند، تیم فرآیندی داشت که در تمام شیفت‌ها یکسان رفتار می‌کرد. این به آنها کنترل بیشتری داد و کنترل چیزی است که بسیاری از مدیران کارخانه بیشتر از همه می خواهند. آنها چه چیزی را در مورد این نوع اتوماسیون دوست دارند؟ من می بینم که پنج چیز بارها و بارها مطرح می شود. - خروجی را بیشتر نگه می دارد، حتی مردم کار خوبی می کنند، اما مردم نیز خسته می شوند. ماشین ها دوباره و دوباره همان چرخه را انجام می دهند. - به فشار کار کمک می کند بسیاری از کارخانه ها در اتحادیه اروپا دارای شکاف در کارکنان هستند. اتوماسیون به پر کردن بخشی از این شکاف کمک می کند بدون اینکه فشار بیشتری به تیم وارد کند. - کار مجدد را کاهش می دهد وقتی یک کار در هر چرخه مراحل یکسانی را دنبال می کند، شانس تغییر کاهش می یابد. - آموزش را آسان تر می کند کارکنان جدید هنوز به راهنمایی نیاز دارند، اما نیازی به تسلط بر هر حرکت کوچک با دست ندارند. - دید بهتری به خط می‌دهد مدیران می‌توانند ببینند که روند کندتر شده و کجا شروع می‌شود. من دوست دارم آن را به روشی بسیار کاربردی توضیح دهم. اگر روی زمین کارخانه بایستم و روند دستی را تماشا کنم، سه چیز می پرسم: آیا تیم می تواند هر روز این سرعت را حفظ کند؟ آیا این فرآیند می تواند در تمام شیفت ها ثابت بماند؟ آیا مدیر می تواند یک مشکل را قبل از تبدیل شدن به قراضه تشخیص دهد؟ اگر پاسخ منفی است، اتوماسیون معمولاً ارزش دارد. من آن را به عنوان یک تعمیر جادویی نمی فروشم. این نیست. یک دستگاه هنوز نیاز به راه اندازی دارد. خط هنوز نیاز به مراقبت دارد. تیم همچنان به تمرینات مناسب نیاز دارد. من دیده ام که خریداران از سیستمی انتظار دارند که همه چیز را حل کند، و این یک سوال منصفانه نیست. ارزش واقعی زمانی به دست می آید که اتوماسیون متناسب با کار باشد و از افرادی که آن را اداره می کنند حمایت کند. این چیزی است که قوی ترین تولید کنندگان اتحادیه اروپا درک می کنند. آنها دنبال تبلیغات تبلیغاتی نیستند. آنها خواهان سر و صدای کمتری روی زمین، غافلگیری کمتر در تولید و فرآیندی هستند که در صورت افزایش تقاضا می توانند به آنها اعتماد کنند. آنها سیستمی می خواهند که به تیم کمک کند بر کیفیت، تحویل و کنترل تمرکز کند. من متوجه شده ام که بهترین پاسخ از یک مدیر کارخانه اغلب بسیار ساده است. اگر تیم من را از تکرار کار نجات دهد و خط را ثابت نگه دارد، می‌خواهم به آن نگاه کنم.» این دلیل واقعی است که آنها این اتوماسیون را دوست دارند. سعی نمی کند یک تیم خوب را جایگزین کند. این به یک تیم خوب با کنترل بیشتر، ضایعات کمتر و یک روز نرم‌تر روی زمین کمک می‌کند.

من احساس باز کردن یک محموله جدید را می دانم و به این فکر می کنم که آیا واقعاً مناسب خط است یا خیر. یک تیم کارخانه صحبت های تجملی نمی خواهد. قطعاتی را می‌خواهد که تمیز برسند، به خوبی جا بیفتند و از دسته‌ای به دسته‌ای دیگر به همان روش کار کنند. سورپرایز کمتر، بررسی مجدد کمتر و مشکلات کوچک کمتری می خواهد که به خروجی از دست رفته تبدیل می شوند. این استانداردی است که هنگام کار با کارخانه های اتحادیه اروپا در نظر دارم. رویکرد من ساده است. من روی مشخصات واضح، کیفیت ثابت و استفاده آسان در طبقه مغازه تمرکز می کنم. اگر یک محصول بیش از حد تمرین کند، در حین راه اندازی سردرگمی ایجاد کند یا از یک سفارش به ترتیب دیگر تغییر زیادی کند، به تیم فشار می آورد. من آن را قابل قبول نمی دانم. من می‌خواهم آیتم به راحتی قابل درک باشد، نصب آن آسان باشد و به راحتی قابل اعتماد باشد. یک مدیر کارخانه در آلمان یک بار به من گفت که مشکل واقعی برچسب قیمت نیست. مشکل واقعی زمان صرف شده برای بررسی و اصلاح مسائل کوچک پس از تحویل بود. که با من می ماند. هنگامی که کارگران مجبور به توقف، آزمایش، تنظیم و آزمایش مجدد شوند، یک انتخاب کم‌هزینه می‌تواند به سرعت گران شود. من محصولی را ترجیح می دهم که به ثابت ماندن خط از همان ابتدا کمک کند. من همچنین به آنچه تیم های کارخانه پس از تحویل نیاز دارند توجه زیادی می کنم. آنها نیاز دارند: - برچسب زدن واضح - اندازه ثابت - بسته بندی ثابت - سفارشات تکرار سریع - پشتیبانی که به سوالات عملی پاسخ می دهد. بیشتر ضررهای کارخانه از یک شکست بزرگ ناشی نمی شود. آنها از بسیاری از موارد کوچک می آیند. یک تناسب آزاد در اینجا. مشخصات از دست رفته وجود دارد. دسته ای که حس متفاوتی نسبت به قبلی دارد. سعی می کنم آن نقاط ضعف را قبل از رسیدن به خط حذف کنم. یک کارخانه بسته بندی در لهستان مثال مفیدی به من داد. تیم در حال تغییر تامین کنندگان بود زیرا هر محموله کمی متفاوت به نظر می رسید. این به معنای بررسی بیشتر و صحبت بیشتر بین شیفت ها بود. پس از اینکه آنها به یک راه اندازی با کنترل واضح تر و خروجی ثابت تر منتقل شدند، روند آرام تر به نظر می رسید. خط کامل نشد. کار واقعی هرگز آنقدر تمیز نیست. با این حال تیم زمان کمتری را صرف حل دوباره همان مشکل کرد. من همین الگو را در کارهای تعمیر و نگهداری، کار مونتاژ و برنامه ریزی ذخیره سازی می بینم. وقتی محصول ساده باشد، کار آسان تر می شود. وقتی ساختنی محکم به نظر می رسد، مردم بیشتر به آن اعتماد می کنند. وقتی عرضه ثابت بماند، مدیریت کل جریان آسان‌تر می‌شود. به همین دلیل است که من پیام خود را واضح نگه می دارم. من قول جادو نمی دهم. من قول یک گیاه کامل را نمی دهم. هدف من چیز بسیار مفیدتری است: محصولی که مناسب کار باشد، تیم را پشتیبانی کند و در استفاده روزانه پایدار بماند. برای بسیاری از کارخانه های اتحادیه اروپا، این استانداردی است که از همه مهمتر است. اگر در خط، خرید یا تعمیر و نگهداری کار می کنید، احتمالاً همان نقطه دردناکی را که من می دانم، می دانید. سر و صدای کمتر، ضایعات کمتر و حدس و گمان کمتر می خواهید. من حول این نیاز می سازم و روند را مستقیم نگه می دارم. می خواهید بیشتر بدانید؟ به راحتی می توانید با Yu Huichao تماس بگیرید: shtaylor@163.com/WhatsApp +8613917524531.

اتوماسیون هوشمند مایکل پورتر 2023 برای تولید پایدار اتحادیه اروپا Elena Novak 2022 اتوماسیون عملی کارخانه برای ضایعات کمتر و جریان بهتر توماس وبر 2021 سیستم های حسگر قابل اعتماد در خطوط تولید مدرن Sofia Keller 2024 Human Friendly Automation in European Factories 2024 Reduce Danielr Reduc آنا اشمیت 2023 خروجی ثابت ساختمان با اتوماسیون ناب