یک تامین کننده رده بالا می گوید: «این دستگاه کارخانه من را تغییر داد.

بیشتر روزم را صرف رفع همین مشکلات می‌کردم: بسته‌بندی کند، خروجی ناهموار، کارگران خسته، و خطی که مدام متوقف می‌شد. یک تأخیر کوچک در صبح اغلب تا بعد از ظهر به سفارش های از دست رفته تبدیل می شد. من نیازی به یک قول فانتزی نداشتم. من به ماشینی نیاز داشتم که بتواند کار ثابت را انجام دهد، سرعت را حفظ کند و اشتباهاتی را که مرتباً ظاهر می‌شوند کاهش دهد. به همین دلیل تصمیم گرفتم یک دستگاه بسته بندی خودکار را به کارخانه خود اضافه کنم. اولش مراقب بودم. تجهیزاتی را دیده بودم که روی کاغذ خوب به نظر می رسیدند اما روی زمین دردسر بیشتری ایجاد می کردند. تیم من به چیزی ساده برای استفاده، آسان برای تمیز کردن و به اندازه کافی پایدار برای تولید روزانه نیاز داشت. من همچنین به ماشینی نیاز داشتم که ما را مجبور به بازسازی کل گردش کار نکند. بنابراین من با مشکلاتی که می توانستم ببینم شروع کردم. فرآیند بسته بندی قدیمی ما بیش از حد به کار دستی بستگی داشت. کارگران باید هر بسته را با دست بشمارند، مرتب کنند، بگذارند، مهر و موم کنند و بررسی کنند. در دوره های شلوغ، سرعت خط کاهش می یابد. وقتی سرعت پایین آمد، فشار به تیم سرایت کرد. من متوجه خطاهای کوچک هم شدم. یک برچسب کمی دور می‌نشیند. مهر و موم به طور کامل بسته نمی شود. یک جعبه به طور ناهموار پر می شود. هیچ یک از این مشکلات در ابتدا بزرگ به نظر نمی رسید. آنها با هم برای ما وقت، انرژی و اعتماد هزینه می کنند. من به دنبال ماشینی گشتم که بتواند بخش تکراری کار را به عهده بگیرد. مدلی که من انتخاب کردم تغذیه خودکار، بسته بندی و آب بندی می باشد. نیاز مردم را برطرف نکرد. این به افراد من فضایی داد تا روی بررسی، راه‌اندازی و حل مشکل تمرکز کنند. این تغییر بیشتر از آنچه انتظار داشتم اهمیت داشت. روزهای اول همه چیز را از نزدیک تماشا کردم. می خواستم بدانم آیا دستگاه با سرعت ما سازگار است یا خیر. می خواستم ببینم آیا اپراتورها می توانند آن را بدون استرس یاد بگیرند یا خیر. می خواستم بدانم که آیا خروجی حتی در شیفت کامل باقی می ماند یا خیر. پاسخ بهتر از آن چیزی بود که فکر می کردم و عملی تر از آن چیزی بود که تصور می کردم. مدیریت خط آسان تر شد. بسته ها با ظاهری یکدست تر ظاهر شدند. کارگران نیازی به تکرار یک حرکت در تمام روز نداشتند. تیم در پایان شیفت کمتر احساس فرسودگی کرد. من همچنین شاهد تغییر در نحوه کار مردم بودم. قبل از ماشین، کارکنان من بیشتر انرژی خود را صرف تلاش برای ادامه دادن کردند. بعد از دستگاه، آنها فضایی برای بررسی کیفیت، سازماندهی مواد و مشکلات زودتر داشتند. این تغییر به کارخانه ریتم آرام تری داد. یک دستور اخیر این تغییر را بسیار روشن کرد. ما دسته ای از محصولات داشتیم که نیاز به بسته بندی دقیق و پرداخت منظمی داشتند. در گذشته، چنین کاری می‌توانست خط را سخت کند. این بار، دستگاه بسته بندی را ثابت نگه داشت و تیم من روی بررسی های نهایی متمرکز ماند. ما دویدن را بدون تقلای معمول به پایان رساندیم. آن لحظه بود که فهمیدم انتخاب درستی کرده ام. چیزی که من از این موضوع یاد گرفتم ساده است. یک ماشین خوب نیازی به انجام همه کارها ندارد. باید مشکل درست را حل کند. برای من، آن مشکل کار تکراری، بسته بندی ناهموار و کندی خروجی تحت فشار بود. اگر دوباره انتخاب می کردم، همان مسیر را دنبال می کردم: قبل از خرید هر چیزی، نقاط درد روزانه را ترسیم می کردم. من دستگاه را با محصول خودم تست می کنم، نه فقط نمونه ای که فروشنده نشان می دهد. می‌پرسم آموزش کارگران جدید چقدر سخت است. من به تمیز کردن، نگهداری و قطعات یدکی به عنوان بخشی از تصمیم نگاه می کنم، نه به عنوان یک فکر بعدی. همچنین به طبقه بیشتر از بروشور اعتماد دارم. بروشور می تواند تمیز به نظر برسد. کارگاه حقیقت را می گوید. این چیزی بود که کارخانه من را تغییر داد. وعده پر زرق و برق نیست. صدای فروش پر سر و صدا نیست. ماشینی که مناسب کار بود، به تیم من کمک کرد و جریان ثابت تری را به کل خط آورد. من هنوز هم هر روز مراقب این روند هستم. من هنوز هم در صورت نیاز تنظیمات کوچکی انجام می دهم. با این حال استرسی که قبلاً احساس می کردم بسیار کاهش یافته است. اکنون کارخانه کنترل بیشتری احساس می کند. هدایت کار آسان تر به نظر می رسد. تیم احساس اعتماد بیشتری می کند. این همان تغییری است که من برایم ارزش زیادی قائل هستم.

من اغلب همین مشکل را در کارخانه ها می بینم: خط شلوغ به نظر می رسد، اما خروجی کم می ماند. دستگاه کار می کند. تیم سخت کار می کند. اعداد هنوز تنگ است. از نظر من ماشین فقط یک ابزار نیست. سرعت کل کارخانه را شکل می دهد. هنگامی که دستگاه پایدار است، خط احساس آرامش می کند. هنگامی که اغلب متوقف می شود، هر بخشی از فرآیند آسیب می بیند. یک تامین کننده قوی بیشتر از تجهیزات کشتی انجام می دهد. یک تامین‌کننده قوی به من کمک می‌کند تا نقاط درد کارخانه‌ای روزانه مانند خروجی آهسته، کیفیت نامناسب محصول، بار کاری بالا و تاخیرهای طولانی تعمیر را حل کنم. وقتی ماشینی را از یک تامین کننده برتر انتخاب می کنم، روی چند چیز تمرکز می کنم. ماشین باید با کار مطابقت داشته باشد. یک کارخانه نیازی به ماشینی ندارد که در بروشور خوب به نظر برسد. به یکی نیاز دارد که متناسب با محصول، سرعت خط، فضا و سطح مهارت تیم باشد. دستگاه باید با کیفیت ثابت کار کند. من به تکرار نتایج اهمیت می دهم. اگر دسته اول خوب به نظر برسد و دسته بعدی دریفت شود، من یک مشکل جدید دارم. تامین‌کننده‌ای با قطعات پایدار و مراحل راه‌اندازی واضح، من را از مشکلات زیادی نجات می‌دهد. نگهداری ماشین باید آسان باشد. هزینه از کار افتادگی بیشتر از آن چیزی است که مردم فکر می کنند. یک کمربند شکسته، یک سنسور شل، یک مرحله تمیز کردن از دست رفته می تواند کل روز را کند کند. من تجهیزاتی را ترجیح می دهم که بازرسی ساده و تنظیم مجدد ساده باشد. تامین کننده باید با سرعت و وضوح پاسخ دهد. وقتی یک خط کارخانه متوقف می شود، سکوت گران است. من به پشتیبانی مستقیم، کتابچه راهنمای واضح و راهنمایی عملی قطعات یدکی نیاز دارم. خدمات خوب می تواند یک شیفت را نجات دهد. من دوست دارم به یک مثال ساده نگاه کنم. یک کارخانه بسته بندی که من مشاهده کردم یک مشکل مشترک داشت. تیم یک بار سفارش رو به افزایش را مدیریت کرد، با این حال ماشین قدیمی نیاز به بررسی های مکرر داشت. کارگران زمان زیادی را صرف تنظیمات کوچک کردند. خط همیشه شکسته نشد، اما هرگز کاملا صاف نبود. آنها به ماشینی از یک تامین کننده که جریان تولید را به خوبی می دانست، تغییر دادند. راه اندازی جدید همه مشکلات را به یکباره حل نکرد. کار روزانه را آسان تر کرد. مدیریت خط آسان تر شد. تیم وقفه های کوچک کمتری داشت. مدیر می تواند بیشتر بر برنامه ریزی تمرکز کند و کمتر بر روی اصلاحات فوری. این همان نتیجه ای است که من به آن اعتماد دارم. جادو نیست. نه وعده های بلند فقط تناسب بهتر، پشتیبانی بهتر و کنترل روزانه بهتر. اگر من برای کارخانه خودم یک تامین کننده ماشین انتخاب می کردم، این مسیر را دنبال می کردم. ابتدا تناسب محصول را بررسی می کنم. من مشخصات واضح، نمونه ها و جزئیات خط را می خواهم. من به خدمات بعدی نگاه خواهم کرد. من می خواهم بدانم چه کسی پس از تحویل کمک می کند، چه کسی راه اندازی را انجام می دهد و قطعات یدکی چگونه مدیریت می شود. من استفاده طولانی مدت را مطالعه خواهم کرد. ماشینی که در روز اول به خوبی کار می کند اما بعداً نگهداری آن سخت می شود، انتخاب خوبی برای یک کارخانه شلوغ نیست. من هم به مردم روی زمین گوش می دادم. اپراتورها زودتر متوجه مشکلات کوچک می شوند. بازخورد آنها اغلب حقیقت را سریعتر از صفحه فروش می گوید. دیدگاه من ساده است. ماشین تامین کننده برتر باید به کارخانه کمک کند تا با استرس کمتر و کنترل بیشتر کار کند. باید متناسب با محصول باشد، از تیم حمایت کند و خط را به شکلی ثابت حفظ کند. ارزش واقعی کارخانه از اینجاست. نه از حرف های بزرگ. نه از سر و صدا از دستگاهی که روز به روز کار خود را به خوبی انجام می دهد.

من فکر می کردم کف کار ساده است. جارو بزنید، پاک کنید، صبر کنید، نقاط را بررسی کنید، سپس دوباره این کار را انجام دهید. بعد دیدم هر هفته چقدر زمان را در یک طبقه از دست می دهیم. گرد و غبار در گوشه و کنار ماند. مارکز سریع برگشت. لکه های مرطوب باعث می شود مردم سرعت خود را کاهش دهند. تیم من برای اصلاح کارهای کوچکی که باید یک بار انجام می شد متوقف شد. مشکل واقعی همین بود. نیازی به تلاش بیشتر نداشتیم. ما به راه بهتری نیاز داشتیم تا کف را بدون کشاندن کار به پایان برسانیم. ماشین آن را تغییر داد. در یک روز شلوغ در فضای مغازه ما متوجه آن شدم. کف زمین نزدیک لبه اش خاک قدیمی بود، لکه های خفیف در وسط، و تردد پاها از قبل ایجاد شده بود. یک نفر از دستگاه استفاده کرد در حالی که دیگری منطقه را پاک نگه داشت. کار با سرعت ثابتی پیش رفت. بدون عجله بدون پاس های تکراری با دست. این چیزی بود که من بیشتر دوست داشتم. زمین بهتر به نظر می رسید، اما پیروزی بزرگتر جریان کار بود. وقتی به این فکر می کنم که چرا به ما کمک کرد، آن را به چند قسمت ساده تقسیم می کنم. تکرار کار را کاهش داد قبل از اینکه دستگاه را در اختیار داشته باشیم، اغلب مجبور بودم همان نقطه را دو یا سه بار تمیز کنم. یک دستشویی می تواند خاک را به اطراف منتقل کند. یک قلم مو می توانست کمک کند، اما تلاش بیشتری می خواست. ماشین در پاس اول نتیجه یکنواخت تری به ما داد. این مهم بود زیرا تکرار کار تیم را خسته می کند. مردم خسته می شوند. کار کشیده می شود. تاخیرهای کوچک شروع به جمع شدن می کنند. ** مدیریت کف را آسان تر کرد ** من این را در یک انبار، یک فضای خرده فروشی و یک منطقه خدمات کوچک دیده ام. کف ها گرد و غبار، رد کفش ها، ریخته ها و زباله های شل را جمع می کنند. یک ماشین کفپوش خوب به کنترل آن کمک می کند بدون اینکه هر دور تمیز کردن را به یک کار طولانی تبدیل کند. برای من، کلید یک نتیجه پر زرق و برق نبود. طبقه ای بود که قابل استفاده ماند و نیازی به توجه مداوم نداشت. این در یک روز کاری معمولی قرار می گیرد بسیاری از ابزارها مفید به نظر می رسند تا زمانی که سعی کنید از آنها در مورد کار واقعی استفاده کنید. سپس سر راه قرار می گیرند. این دستگاه این کار را نکرد. ما می‌توانیم آن را بیرون بیاوریم، کار را انجام دهیم و با روز پیش برویم. که در ساعات شلوغ تفاوت واقعی ایجاد کرد. مجبور نبودم همه چیز را متوقف کنم تا زمین را تحت کنترل داشته باشم. این به تیم کمک کرد تا با استرس کمتری کار کند من روی تیم هایی کار کرده ام که هر روز سعی می کنند مشکلات کف را با دست برطرف کنند. مردم خم می شوند، مالش می دهند، بلند می کنند و پاک می کنند. که زود پیر میشه وقتی از دستگاه استفاده می کردیم، کار سبک تر می شد. تیم من مدت بیشتری متمرکز ماند. هیچ کس از همان کار تمیز کردن کسل کننده خوشش نمی آمد، اما دستگاه باعث می شد احساس کنترل بیشتری داشته باشد. این مهم تر از آن چیزی است که مردم فکر می کنند. ابزاری که فشار را کاهش می دهد می تواند اشتباهات را نیز کاهش دهد. آنچه از استفاده از آن یاد گرفتم یاد گرفتم که مراقبت از کف فقط به ظاهر نیست. یک کف تمیز سطح بهتری برای راه رفتن به افراد می دهد. به فضا کمک می کند احساس مراقبت شود. همچنین باعث صرفه جویی در زمان برای تیم می شود و زمان چیزی است که به نظر می رسد هرگز از آن کافی نیستیم. همچنین یاد گرفتم که ماشین مناسب نیازی به پیچیده بودن ندارد. باید یک کار را به خوبی انجام دهد. برای من، آن کار ساده بود: - کف را سریعتر تمیز کنید - سطح را یکنواخت تر نگه دارید - تکرار تمیز کردن را کاهش دهید - به تیم کمک کنید تا به کار بعدی برود همین کافی بود. نمونه ای واقعی از کارمان یک روز بعدازظهر، یک طبقه با کاربری مختلط داشتیم که قبل از رسیدن مشتریان نیاز به توجه داشت. علائم خشکی در نزدیکی ورودی، گرد و غبار در امتداد لبه‌ها و چند نقطه وجود داشت که قبلاً از قلم افتاده بود. من از دستگاه با یک مسیر روشن استفاده کردم: - از انتهای دور شروع کردم - در خطوط مساوی به سمت ورودی حرکت کردم - به لبه ها و مسیرهای شلوغ توجه بیشتری کردم - قبل از باز کردن مجدد منطقه یک بار دیگر کف را بررسی کردم. کار زودتر از روال معمول تمیز کردن دست ما به پایان رسید. زمین تمیزتر به نظر می رسید و تیم فضای بیشتری برای تمرکز روی خدمات به جای تمیز کردن دوباره داشت. آن روز ارزش را برای من بسیار روشن کرد. چرا دوباره از آن استفاده می کنم ابزارهایی را که فقط در نسخه نمایشی خوب به نظر می رسند را دوست ندارم. من به اتفاقاتی که در طول کار عادی می افتد اهمیت می دهم. این دستگاه جایگاه خود را به دست آورد زیرا یک مشکل واقعی را حل کرد. تلاش را نجات داد. کف را تحت کنترل نگه می داشت. بدون اینکه از تیم بخواهیم هر بار بیشتر کار کنند، نتیجه تمیزتری به ما داد. این همان تغییری است که من به آن اعتماد دارم. نه وعده های بلند ادعاهای بزرگی نیست فقط یک طبقه که سریعتر انجام می شود و تیمی که می تواند بدون استرس اضافی به جلو حرکت کند. به کسی که الان به کار روی زمین نگاه می کند چه می گویم اگر طبقه شما مدام سرعت مردم را کند می کند، با پرسیدن یک سوال شروع می کنم: زمان به کجا می رود؟ آیا این شستشوی مکرر است؟ آیا این گرد و غبار است که خیلی سریع برمی گردد؟ آیا این پاکسازی است که بقیه روز را قطع می کند؟ هنگامی که من پاسخ دادم که برای فضای خودمان، دستگاه منطقی تر شد. این فقط یک ابزار نبود. این راهی بود برای اینکه کار کمتر احساس شود. این چیزی است که برای ما تغییر کرده است. کف سریعتر انجام شد. مدیریت فضا راحت تر بود. تیم من هر روز یک چیز کمتر برای مبارزه با آن داشت.

بسیاری از کارخانه‌ها را دیده‌ام که با مشکلات مشابهی دست و پنجه نرم می‌کنند: تحویل‌های آهسته، داده‌های خروجی نامشخص، توقف ماشین‌ها که هیچ‌کس به اندازه کافی سریع متوجه آن نمی‌شود، و زباله‌هایی که بی‌صدا روی زمین رشد می‌کنند. قسمت سخت همیشه کمبود تلاش نیست. اکثر تیم ها سخت کار می کنند. شکاف معمولاً یک ارتقاء کوچک از دست رفته است. به همین دلیل است که من به تغییرات ساده و عملی بیشتر از وعده های بزرگ اعتماد دارم. یک ارتقا می تواند ریتم روزانه یک کارخانه را تغییر دهد اگر نقطه درد مناسب را برطرف کند. به یاد دارم یک کارخانه بسته بندی که با آن کار می کردم. خط به شکلی دراماتیک شکسته نشد. فقط مقدار کمی از زمان را از دست می داد. اپراتورها خروجی را با دست نوشتند. رهبران شیفت در پایان روز اعداد را بررسی کردند. وقتی دستگاهی متوقف شد، مردم دیر متوجه شدند. نتیجه آشنا بود: تاخیر، اهداف از دست رفته و حدس زدن زیاد. ما کل کارخانه را بازسازی نکردیم. ما یک صفحه تولید بی‌درنگ اضافه کردیم و آن را به داده‌های اولیه ماشین مرتبط کردیم. این ارتقا بود. این تغییر روی کاغذ ساده به نظر می رسید. روی زمین، تفاوت واقعی ایجاد کرد. دیدم که اپراتورها سریعتر مشکلات را تشخیص می دهند زیرا وضعیت برای همه قابل مشاهده بود. من دیدم که رهبران تیم از راه رفتن به این طرف و آن طرف برای درخواست به‌روزرسانی دست کشیدند. من دیدم که شیفت شب یادداشت های تمیزتری را تحویل می دهد زیرا سیستم قبلاً شماره های کلیدی را در اختیار داشت. گیاه کامل نشد. مدیریت آن آسان تر شد. چیزی که من از آن پروژه یاد گرفتم ساده است: یک ارتقای مفید باید یک مشکل واضح را حل کند. باید با جریان کار فعلی مطابقت داشته باشد. باید به افرادی که هر روز در آنجا کار می کنند کمک کند. وقتی به یک کارخانه کمک می‌کنم برای ارتقاء برنامه‌ریزی کند، با این سؤالات شروع می‌کنم: - زمان کجا از دست می‌رود؟ - کدام کار هنوز به کار دستی بستگی دارد؟ - مدیران به کدام عدد نیاز دارند، اما به اندازه کافی سریع نمی بینند؟ - کدام خطا مدام عود می کند؟ - کدام قسمت خط بیشترین استرس را ایجاد می کند؟ وقتی این پاسخ ها را گرفتم، به دنبال کوچکترین تغییری می گردم که می تواند بزرگترین درد را کاهش دهد. یک ارتقاء خوب می تواند اشکال مختلفی داشته باشد. ممکن است سنسوری باشد که قبل از بدتر شدن عیب به تیم هشدار می دهد. ممکن است اسکن بارکد باشد که اشتباهات ورودی را کاهش می دهد. ممکن است داشبوردی باشد که خروجی، اتلاف و خرابی را در یک مکان نشان می دهد. ممکن است راه اندازی نوار نقاله بهتری باشد که جابجایی با دست را کاهش می دهد. من به خاطر سبک بودن دنبال ایده های فانتزی نیستم. من به دنبال ارتقایی هستم که تیم واقعاً از آن استفاده خواهد کرد. این نکته بیشتر از آنچه مردم فکر می کنند اهمیت دارد. من کارخانجات را دیده ام که برای ابزارهایی خرج می کنند که در یک جلسه خوب به نظر می رسند و روی زمین بدون استفاده می مانند. صفحه نمایش آنجاست. نرم افزار آنجاست. کارکنان همچنان روی کاغذ یادداشت می نویسند زیرا فرآیند جدید بسیار کند است یا نمی توان اعتماد کرد. ارتقاء کارخانه زمانی کار می کند که به افرادی که از آن استفاده می کنند احترام بگذارد. من معمولاً چگونه گیاه را از طریق تغییر هدایت می‌کنم: - یک نقطه درد را انتخاب کنید که هر روز نمایان می‌شود - وضعیت فعلی را قبل از تغییر اندازه‌گیری کنید - یک هدف ساده مانند زمان توقف کمتر یا بررسی‌های دستی کمتر تعیین کنید - تیم را با مراحل ساده آموزش دهید - نتیجه را برای چند هفته تماشا کنید - اگر تیم کف راه بهتری پیدا کرد که من این رویکرد را دوست دارم، روند را تنظیم کنید، زیرا کار را ثابت نگه می‌دارد. از حدس و گمان اجتناب می کند. یک کارخانه قطعات فلزی که با آن کار می کردم مثال واضح دیگری به من داد. مشکل آنها سرعت ماشین نبود. موضوع آنها قابلیت ردیابی بود. وقتی یک دسته مشکلی داشت، به زمان زیادی نیاز داشتند تا بفهمند از کجا آمده است. ما به آنها کمک کردیم تا یک مرحله ردیابی مبتنی بر بارکد را در ایستگاه های کلیدی اضافه کنند. همه مسائل را حذف نکرد. جستجو را بسیار سریعتر کرد. تیم کیفیت می تواند بدون حفاری در پشته های کاغذ، کار را ردیابی کند. این همان تغییری است که من به آن احترام می گذارم. کوچک، مستقیم، مفید. اگر بخواهم ارزش یک ارتقا را در یک خط توصیف کنم، این را می گویم: اصطکاک روزانه را به کنترل روزانه تبدیل می کند. به همین دلیل است که من همیشه به صاحبان و مدیران کارخانه‌ها می‌گویم که قبل از اقدام منتظر یک طرح کامل پروژه نباشند. یک کارخانه به ده تغییر در آن واحد نیاز ندارد. به یک تغییر نیاز دارد که یک مشکل واقعی را به خوبی حل کند. همچنین فکر می‌کنم بهترین ارتقا اغلب آن چیزی است که به کارگران و مدیریت به طور همزمان کمک می‌کند. کارگران سردرگمی کمتری می خواهند. مدیران خواهان دید بهتر هستند. وقتی هر دو طرف از این تغییر سود ببرند، پذیرش آسان‌تر می‌شود. دیدگاه خود من ساده است. یک کارخانه زمانی قوی‌تر می‌شود که کف کار آسان‌تر باشد. نه بلندتر شلوغ تر نیست راحت تر. اگر گیاه بتواند مشکلات را سریعتر تشخیص دهد، مراحل دستی را کاهش دهد و داده ها را تمیز نگه دارد، کل سیستم سبک تر به نظر می رسد. تیم انرژی کمتری را برای پیگیری مشکلات و انرژی بیشتری را برای کار واقعی صرف می کند. این همان تأثیری است که من به دنبال آن هستم. ممکن است یک ارتقا در روز اول کوچک به نظر برسد. یک صفحه نمایش یک سنسور یک نقطه اسکن لینک داده بهتر یک تغییر چیدمان با این حال، اگر با نقطه درد واقعی مطابقت داشته باشد، اثر می تواند در کل طبقه کارخانه پخش شود.

وقتی با تامین‌کنندگان صحبت می‌کنم، بارها و بارها همین نگرانی را می‌شنوم: ممکن است یک ماشین روی کاغذ خوب به نظر برسد، اما مشکلات کوچک روی خط می‌تواند کل تجارت را کند کند. شروع دیرهنگام خروجی ناهموار زباله اضافی کنترل های گیج کننده تماس تعمیر که خیلی طول می کشد. اعتماد از آنجا شروع می شود. من به دلیل یک بروشور به دستگاه اعتماد ندارم. من به آن اعتماد دارم زیرا به همان روش ادامه می دهد، شیفت بعد از شیفت، در حالی که تیم من آرام می ماند و دستورات من به حرکت خود ادامه می دهند. آنچه من به دنبال آن هستم ساده است: - عملکرد پایدار - عملکرد واضح - تمیز کردن و نگهداری آسان - کیفیت خروجی ثابت - پشتیبانی که به مشکلات واقعی پاسخ می دهد وقتی یک ماشین به خوبی با این نکات برخورد می کند، تامین کنندگان متوجه می شوند. من این را در یک کارگاه بسته بندی که با آن کار می کردم دیده ام. تیم آنها زمان زیادی را صرف تنظیم تنظیمات و بررسی قطعات تمام شده می کردند. یک اپراتور می‌توانست به خوبی با ماشین کار کند، اما یک کارگر جدید به یک دوره آموزشی طولانی نیاز داشت. هر تغییر شیفت باعث ایجاد فشار می شد. بعد از اینکه آنها به دستگاهی با صفحه کنترل واضح تر و سرعت دویدن ثابت تر رفتند، کار روزانه آسان تر شد. کارکنان جدید این فرآیند را سریعتر یاد گرفتند. تیم زمان کمتری را برای اصلاحات کوچک صرف کرد. آنها می توانستند روی سفارشات تمرکز کنند، نه روی تنظیمات مداوم. این همان ارزشی است که تامین کنندگان به آن اعتماد دارند. من به زباله ها هم اهمیت می دهم. وقتی ماشینی قطعات بد زیادی تولید می کند، ضرر فقط مادی نیست. همچنین هزینه کار، زمان و اعتماد مشتری را به همراه دارد. دستگاهی که نتایج را ثابت نگه می دارد به من کمک می کند از هر سه محافظت کنم. حمایت نیز اهمیت دارد. اگر یک تامین کننده ماشینی بخرد و کسی نتواند راه اندازی را توضیح دهد، تصمیم خرید به یک ریسک تبدیل می شود. من تیمی می‌خواهم که بتواند به سؤالات من پاسخ دهد، مراحل روشن را به اشتراک بگذارد، و در صورت نیاز به کمک در دسترس بماند. این نوع پشتیبانی به من اعتماد به نفس بیشتری نسبت به هر پیشنهاد فروش می دهد. در اینجا نحوه قضاوت یک ماشین قبل از اینکه به آن اعتماد کنم این است: - بررسی می کنم که آیا کنترل ها به راحتی قابل یادگیری هستند یا خیر. - می پرسم چند وقت یکبار به تمیز کردن روتین نیاز است. - من نگاه می کنم که آیا قطعات به راحتی قابل دسترسی و تعویض هستند یا خیر. - در حین کار به صدا، لرزش و گرما توجه می کنم. - من تقاضای یک برنامه خدماتی مشخص دارم نه وعده های مبهم. من همچنین دوست دارم ببینم دستگاه در استفاده روزانه چگونه عمل می کند، نه تنها در هنگام نمایش. یک تست کوتاه می تواند سرعت را نشان دهد. دویدن طولانی تر نشان دهنده ثبات است. این تفاوت برای من مهم است. تامین‌کنندگان به ماشین‌هایی اعتماد می‌کنند که بدون ایجاد مشکل اضافی در روز کاری مناسب هستند. آنها خواهان توقف های کمتر، سردرگمی کمتر و انتقال روان تر بین افراد، شیفت ها و دستورات هستند. این معیار من است. اگر ماشینی به تیم من کمک کند با استرس کمتر و کنترل بیشتر کار کند، من همچنان به آن توجه می کنم. اگر کیفیت را ثابت نگه می‌دارد و مدیریت فرآیند را آسان‌تر می‌کند، هر روز بیشتر به آن اعتماد دارم. برای من، اعتماد از طریق تکرار نتایج ایجاد می شود. نه سر و صدا نه وعده ها کار واقعی

من قبلاً فکر می کردم مشکلات کارخانه از یک مشکل بزرگ ناشی می شود. آنها این کار را نکردند. چیزی که روی زمین دیدم زنجیره ای از اصطکاک های کوچک بود. یک دستگاه به مدت ده دقیقه متوقف شد و کسی آن را یادداشت نکرد. تحویل شیفت یکی از جزئیات را از دست داد و تیم بعدی نیم ساعت تلف شد. برچسب پالت نامشخص بود و جعبه به خط اشتباه رفت. هر مشکل کوچک به نظر می رسید. آنها با هم کل گیاه را کند کردند. این قسمتی بود که من نمی دیدم که می آید. تغییری که بیشتر به ما کمک کرد بازسازی بزرگی نبود. این یک سیستم ردیابی کارخانه ساده بود که بر روی تابلوهای وضعیت زنده، چک لیست های کوتاه و داده های خط واضح ساخته شده بود که هر کسی می توانست در یک نگاه آن را بخواند. انتظار ابزاری داشتم راه بهتری برای کار پیدا کردم. من کارخانجات زیادی را دیده ام که سعی می کنند همان نقاط درد را حل کنند. آنها زمان استراحت کمتری می خواهند. آنها خواهان واگذاری شیفت های تمیزتر هستند. آنها خروجی بهتری می خواهند بدون اینکه فشار بیشتری به تیم وارد کنند. آنها می خواهند اشتباهات کمتری در بسته بندی، برچسب گذاری و گزارش دهی داشته باشند. منم همین چیزا رو میخواستم تیم من هم آنها را می خواست. قسمت سخت این بود که نمی دانستم از کجا شروع کنم. بنابراین من با خود کف شروع کردم. هر خط را راه می رفتم و نگاه می کردم که زمان کجا می گذرد. از اپراتورها پرسیدم چه چیزی بیشتر از همه آنها را کند کرده است. پاسخ آنها ساده و صادقانه بود. "ما منتظر قطعات هستیم." ما نمی دانیم که آیا سفارش بعدی آماده است یا خیر. "ما زمان زیادی را صرف بررسی ورق کاغذ می کنیم." آن بازخورد، راه حل را شکل داد. من نویز بیشتری به فرآیند اضافه نکردم. کمش کردم در اینجا چیزی است که برای ما کار کرد. یک تابلوی زنده وضعیت هر خط را به زبان ساده نشان داد. سبز به معنای دویدن بود. زرد به معنای نقطه نگه داشتن بود. قرمز به معنای توقفی بود که نیاز به اقدام داشت. بدون کد طولانی بدون حدس زدن تیم می توانست به بالا نگاه کند و همان حقیقت را ببیند. یک فرم تحویل شیفت فقط حقایق مهم را درخواست می کرد. چه خوب اجرا شد. چه چیزی متوقف شد. آنچه نیاز به پیگیری دارد. چه کسی صاحب قدم بعدی است. این باعث شد تیم بعدی کور شروع نشود. یک بررسی روزانه کوچک، خروجی مورد انتظار را با خروجی واقعی مقایسه کرد. نه اینکه کسی را مقصر بدانیم. نه اینکه بیشتر به مردم فشار بیاوریم. به ما کمک کرد تا الگوها را ببینیم. خطی که هر ساعت پنج دقیقه از دست می داد در یک لحظه خوب به نظر می رسید. در طی یک جابجایی کامل، به یک هزینه واقعی تبدیل شد. من هنوز یک خط بسته بندی را به یاد دارم که تعداد هدف را از دست می داد. در ابتدا مردم دستگاه را مقصر می دانستند. بعد از نزدیک نگاه کردیم. مشکل از یک رول برچسب بود که خیلی دور از دسترس اپراتور قرار داشت. هر تغییر چند مرحله اضافه می کرد. هیچ کس متوجه این جزئیات نشد زیرا خط هرگز به طور کامل از بین نمی رفت. فقط کندتر از آنچه باید حرکت می کرد. ما طرح را تغییر دادیم، موجودی برچسب را در دسترس آسان قرار دادیم و یک چک لیست کوتاه تنظیم اضافه کردیم. نتیجه ساده بود. تیم با فشار کمتری کار می کرد و خط هموارتر اجرا می شد. منظور من از تغییر دهنده بازی کارخانه همین است. وعده پر زرق و برق نیست. یک تغییر عملی که زباله های روزانه را حذف می کند. اگر بخواهم روند را به چند مرحله تقسیم کنم، آن را به این صورت روشن نگه می دارم: با تماشای کار واقعی شروع می کنم، نه گزارش. من از اپراتورها می پرسم که زمان را کجا از دست می دهند، نه فقط مدیران. من سه نقطه تأخیر بالای هر خط را ترسیم می کنم. من یک سیستم روشن برای وضعیت، تحویل و پیگیری ایجاد خواهم کرد. صفحه و فرم ها را به اندازه کافی برای شیفت های شلوغ کوتاه نگه می داشتم. من هر روز اعداد را مرور می کردم و به دنبال مسائل تکراری می گشتم. من مشکلات طرح‌بندی کوچک، ابزارهای از دست رفته و برچسب‌های نامشخص را قبل از دنبال کردن ایده‌های بزرگ‌تر برطرف می‌کردم. این رویکرد ممکن است ساده به نظر برسد. هست. وقتی افراد خسته، مشغول و سریع حرکت می کنند، ساده کار می کند. همچنین یاد گرفتم که وقتی تیم به داده ها اعتماد کند، کارخانه بهتر کار می کند. اگر تابلو می گوید قرمز، باید به معنای قرمز باشد. اگر در یادداشت تحویل می‌گوید قطعه‌ای کم است، باید بررسی شود. اگر گزارش تأخیر را نشان می‌دهد، علت اصلی باید قابل مشاهده باشد، نه اینکه در صفحه‌گسترده‌ای پنهان شود که فقط یک نفر آن را بفهمد. من گیاهانی را دیده ام که برای سیستم هایی که چشمگیر به نظر می رسند و کمک بسیار کمی به زمین می کنند، هزینه زیادی می کنند. انتخاب بهتری است که کارگران بدون استرس از آن استفاده کنند. یک سرپرست خط نباید فقط برای به روز رسانی یک یادداشت شیفت به یک درس طولانی نیاز داشته باشد. یک اپراتور برای گزارش توقف نیاز به ده کلیک ندارد. کارمند انبار نباید قبل از جابجایی انبار نیازی به رمزگشایی برچسب داشته باشد. وقتی استفاده از فرآیند آسان‌تر می‌شود، تیم بیشتر از آن استفاده می‌کند. که داده های بهتری می دهد. داده های بهتر منجر به تماس های بهتر می شود. تماس های بهتر باعث کاهش ضایعات می شود. این همان بخشی است که بسیاری از کارخانه ها از دست می دهند. ارزش فقط در ابزار نیست. ارزش در عادت روزانه ای است که ابزار پشتیبانی می کند. من این کار را در یک کارخانه مواد غذایی با اندازه متوسط ​​دیده‌ام که در آن یک تیم از یک برد دیجیتال ساده برای ردیابی آماده‌سازی، بسته‌بندی و بررسی‌های کیفیت استفاده کردند. من آن را در یک کارگاه قطعات دیده ام که در آن یادداشت های دست نویس در هنگام تغییر شیفت گم می شدند. من آن را در یک خط دسته کوچک دیده‌ام که در آن مردم می‌دانستند که گلوگاه واقعی است اما هیچ دیدگاه مشترکی از جایی که تاخیر شروع شده است نداشتند. در هر مورد، اصلاح کمتر در مورد ویژگی های فانتزی و بیشتر در مورد دید واضح بود. اگر بخواهم یک دیدگاه صادقانه ارائه کنم، این است: کارخانه ها به سردرگمی بیشتری نیاز ندارند. آنها کمتر به حدس و گمان نیاز دارند. آنها نیاز به دستیابی تمیزتر دارند. آنها به داده هایی نیاز دارند که متناسب با سرعت زمین باشد. آنها به ابزارهایی نیاز دارند که به افراد کمک کند سریع و بدون فشار وارد کنند. به همین دلیل است که این نوع تغییر اهمیت دارد. به روش کار تیم های واقعی کارخانه احترام می گذارد. من هنوز ایده های بزرگ را دوست دارم. من فقط به تغییرات کوچک و مفید بیشتر اعتماد دارم. یک تابلوی بهتر چک لیست کوتاه تر یک تحویل واضح تر نگاهی سریعتر به خط. یک راه ساده تر برای دیدن اینکه چه چیزی اشتباه است. آن چیزها ممکن است روی کاغذ دراماتیک به نظر نرسند. روی زمین، روز را تغییر می دهند. ما از سوالات شما استقبال می کنیم: shtaylor@163.com/WhatsApp +8613917524531.

Lena Carter 2022 بهبود کارایی خط بسته‌بندی از طریق اتوماسیون دیوید مورگان 2021 تعمیر و نگهداری عملی از کارخانه برای تولید پایدار سوفی گرنت 2023 کاهش زمان از کار افتادگی با سیستم‌های طبقه هوشمندتر فروشگاه دانیل بروکس 2020 چگونه جریان کار بهتر طراحی جریان کار مدرن را بهبود می‌بخشد Emma20 Factory Out ساخت ارتقاء ساده مایکل رید 2021 که عملکرد روزانه کارخانه را تغییر می دهد